圓柱齒輪加(jia)工銑削怎么操作?

1.為什么要(yao)對齒輪(lun)盤銑刀進行分段和編號？ 如何分段和編號？  

答：因(yin)為(wei)齒輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)齒廓曲線由(you)齒輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)基圓的(de)(de)(de)(de)(de)大(da)小(xiao)(xiao)決定，所以基圓的(de)(de)(de)(de)(de)大(da)小(xiao)(xiao)與模(mo)塊的(de)(de)(de)(de)(de)模(mo)量，齒數和齒形(xing)(xing)角(jiao)(jiao)度有(you)關。 因(yin)此，具(ju)(ju)(ju)有(you)相(xiang)(xiang)同(tong)模(mo)數和齒廓角(jiao)(jiao)且齒數不同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)齒輪(lun)(lun)應具(ju)(ju)(ju)有(you)不同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)銑(xian)(xian)刀，因(yin)此有(you)必要(yao)制造(zao)許多具(ju)(ju)(ju)有(you)不同(tong)齒形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)銑(xian)(xian)刀，這(zhe)(zhe)是(shi)非常不經(jing)濟(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)。 為(wei)此，對于具(ju)(ju)(ju)有(you)相(xiang)(xiang)同(tong)模(mo)數和齒廓角(jiao)(jiao)，分(fen)段和數量的(de)(de)(de)(de)(de)齒輪(lun)(lun)盤(pan)銑(xian)(xian)刀，根據要(yao)加(jia)工的(de)(de)(de)(de)(de)齒輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)齒數，并且相(xiang)(xiang)同(tong)數量的(de)(de)(de)(de)(de)齒輪(lun)(lun)銑(xian)(xian)刀加(jia)工具(ju)(ju)(ju)有(you)分(fen)段內齒的(de)(de)(de)(de)(de)齒輪(lun)(lun) ，它產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)齒形(xing)(xing)誤差允許用于不需(xu)要(yao)高精(jing)度的(de)(de)(de)(de)(de)齒輪(lun)(lun)。 這(zhe)(zhe)更經(jing)濟(ji)且容易實現，因(yin)此齒輪(lun)(lun)盤(pan)式切(qie)紙器需(xu)要(yao)使用分(fen)號。  

有(you)兩種方法對(dui)標準齒輪盤式(shi)銑刀進(jin)行分(fen)段編(bian)號(hao)。 當(dang)m = l?8mm時(shi)，每(mei)(mei)套(tao)8套(tao)。  1號(hao)至(zhi)8號(hao)； 當(dang)m = 9至(zhi)16 mm時(shi)，每(mei)(mei)套(tao)分(fen)別為15個(ge)，編(bian)號(hao)1，編(bian)號(hao)1.5，編(bian)號(hao)2，編(bian)號(hao)2.5，...編(bian)號(hao)8。

2.圓柱(zhu)齒(chi)輪加工中磨削的過程？

答(da)：圓柱(zhu)齒輪加工(gong)中的(de)磨削(xue)的(de)一(yi)般過程如下(xia)：

（1）根據要求檢查齒(chi)坯頂圈的尺(chi)寸、+ 繪圖。  

（2）安裝分(fen)(fen)度(du)頭，夾緊并校正工(gong)件。 分(fen)(fen)度(du)計(ji)算完成后(hou)，調整分(fen)(fen)度(du)手柄和分(fen)(fen)度(du)叉。  

（3）選擇并安裝銑刀。  

（4）用切割方法或劃線方法設置刀。  

（5）調整機床的切(qie)削參數，并檢查(cha)切(qie)削液(ye)和冷卻系統的工作條件。  

（6）在齒坯上每3至5個(ge)齒銑一個(ge)非常淺的工具標(biao)記，并檢查索(suo)引計算(suan)和(he)調整(zheng)是(shi)否(fou)正(zheng)確。  

（7）調整銑(xian)(xian)削(xue)深(shen)度。 通常，總(zong)齒深(shen)應通過粗銑(xian)(xian)和精銑(xian)(xian)削(xue)兩次(ci)。 銑(xian)(xian)削(xue)兩個齒槽后，測量齒厚(hou)。  

（8）在銑削所有齒槽之后，應再次測量齒的厚度，然(ran)后應取出工件進行檢(jian)查(cha)。

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